高压电缆故障的判断方法
确定电缆故障类型的方法是用绝缘电阻表在线路一端测量各相的绝缘电阻。一般根据以下情况确定故障类型：
1当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻低于100千欧时，为低电阻接地或短路故障。
2当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻低于正常值很多，但高于100千欧时，为高电阻接地故障。
3当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻较高或正常，应进行导体连续性试验，检查是否有断线，若有即为断线故障。
4当摇测电缆有一芯或几芯导体不连续，且经电阻接地时，为断线并接地故障。
5闪络性故障多发生于预防性耐压试验，发生部位大多在电缆终端和中间接头。闪络有时会连续多次发生，每次间隔几秒至几分钟。
2.采用-的弧焊接技术，并装有超声波等在线检测装置，-了焊接的密封性，为了检验是否还有漏焊，生产厂又加了一项中间检验装置，将整盘焊接后的电缆进行密性试验，且进行检验。通过几年来的生产、使用及运行，该生产工艺技术性能。
3.上海电缆研究所进行了焊接铝套的机械强度试验，发现焊缝的抗拉强度(78n/mm2)略高于焊缝周围金属铝的抗拉强度(76n/mm2)，且又略高于铝套本身的抗拉强度(75n/mm2)，经和西安交大金相们研讨和座谈，这种现象是合理的，焊接材料的强度是比原来的材料要高，因为焊接件材料的金相组织起了变化。并采用空心铝套进行侧压力试验，分别在焊缝上，和焊缝相隔90度以及相隔180度进行侧压力试验，其负荷变形曲线基本一致。
4.焊接铝套电缆的温度分布试验也在上海电缆研究所进行，在焊缝处温度到达700℃时，用热电偶分别测量铝套内阻水层-别相隔90度的三点温度为69、43、37℃，在阻水层下则分别为34、26、27℃，这是因为铝套是一点受热焊接，温度虽高，但能量不大，铝的散热又很快，所以电缆绝缘上的温度很低，同时，西安交大绝缘研究室又进行了电缆铝护套的焊接温度场的数值计算，在绝缘层附近的温度基本上是40℃左右。两个研究机构的试验结果基本是一致的。
高压电缆连接器保养与维护编辑
1、使用与维护过程中，应防止隔爆面碰撞或锈蚀。
2、在维修过程中连接器严禁带电操作，在断电后必须-无残余电压时方可拔开和拆卸任何部位，残余电荷除按照煤安规程用-手段放电外，也可以利用移动电站衰减放电，其操作顺序如下：2.1、一般在操作前负荷开关保持合闸，拉开高压开关并加以“不许合闸”标志或加以锁闭，然后操作连接器，如有由低压反馈可能应先拉开馈电开关及负荷开关。
2.2、如拉高压开关时负荷开关已断开，在拉开高压开关前加以标志或锁闭后，先将负荷开关闭合至少一分钟,使残余电压放泄完以-安全，再进行-操作。
2.3、装回时必须全线插接完后再行送电。
2.4、将连接器中间壳体之法兰拔开后，如须保持一段时间应用封盖子盖好，仍用密封垫圈密封，以防潮气进入。广安高压电缆，成都高压电缆，资阳高压电缆，生产高压电缆厂家。
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